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高橋石化研究大油氣管線泄漏原因取得階段性成果，“介質溫變對不銹鋼法蘭接頭密封性能的影響研究”于日前通過第三方專家組鑒定。該研究結果應用于企業生產后，可大幅提升高溫設備、管道螺栓法蘭接頭的密封性能，有效消除密封泄漏隱患，提高裝置的運行安全系數。

 由于使用環境、操作條件復雜多樣，螺栓法蘭連接泄漏成為石油化工設備中最常見的事故之一，且介質溫變經常導致連接系統的密封失效，已影響企業生產的安全。

為提高螺栓法蘭接頭的密封性能和可靠性能，高橋石化、華東理工大學、蘇州寶驊機械技術有限公司共同參與，研究介質溫變對不銹鋼法蘭接頭密封性能的影響，并針對企業實際情況研究分析高溫設備、大油氣管線泄漏的原因，積極尋求解決之策。

研究人員利用智能檢測系統，檢測了不同溫度下柔性石墨金屬纏繞墊片和柔性石墨金屬墊片的壓縮回彈性能、密封性能、蠕變松弛性能；利用高溫法蘭連接密封性能檢測裝置，測定了不同升溫、降溫速率情況下的法蘭連接各元件溫度變化；采用ANSYS 有限元軟件進行模擬分析，得到了試驗裝置的螺栓法蘭接頭元件上一些關鍵點隨介質溫度變化的曲線，建立了不同壓力級別和規格的法蘭接頭的熱分析模型，并對上述接頭進行了瞬態和穩態溫度場分析，在此基礎上計算了螺栓法蘭連接在預緊狀態、操作工況和升溫工況下的墊片應力狀態和密封性能；探明了升溫、降溫過程中螺栓法蘭連接密封失效的機理，分析得到了不同壓力級別和規格的法蘭連接發生泄漏的降溫速率等。

研究人員基于上述成果，結合企業實際需求，選擇了蘇州寶驊密封科技股份有限公司設計加工的一批高性能墊片，于2014年陸續應用于兩套延遲焦化裝置大油氣管線及蠟油回流系統取得成功，截至目前已使用一年時間，密封效果良好，未發生大的泄漏和需要緊急停工處理的漏點，極大地降低了因法蘭泄漏造成裝置的非計劃停工現象，大幅節省了以往因設備、管線泄漏造成的停工、維修費用，降低了環境污染風險。